Phần mềm điều khiển hệ thống xử lý nguyên liệu và nhà nấu Bia Hà Nội – Quảng Trị

Hệ thống điều khiển Xay nghiền – Nấu gồm:

- Bộ điều khiển logic khả trình PLC S7-400 (CPU412)

- Các trạm thu thập dữ liệu phân tán  ET 200M (IM153-1)

- Hai máy tính (PC) điều khiển Server - Client

 Mạng Profibus cấp trường là kết nối CPU S7 400 với các trạm thu thập dữ liệu ET200M, các biến tần. Cấp điều khiển, giám sát là máy tính điều khiển kết nối với CPU S7 400 thông qua  đường truyền (bus) Ethernet công nghiệp quá trình theo chuẩn mạng 7 lớp ISO, sử dụng chuẩn truyền thông SIMATIC NET CP 443.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành bia, cùng với các thuật toán điều khiển luôn được trau dồi, công ty chúng tôi đã xây dựng nên hệ thống điều khiển vận hành theo mẻ  đơn giản, mức độ tự động hóa cao, hạn chế thấp nhất các thao tác thủ công, thao tác đóng mở van, tắt bật động cơ nhằm ổn định chất lượng sản phẩm sản xuất với chi phí vận hành thấp và phù hợp với công nghệ bia Hà Nội Habeco.

Khu vực xay nghiền xử lý nguyên liệu :

Hệ thống xay nghiền là hệ thống chạy liên động vì vậy khi khởi động hay dừng hệ thống thì đều phải tuân theo một quy trình nhất định. Khi khởi động hệ thống sẽ được vận hành theo nguyên tắc khởi động từ sau -> trước, khi dừng hệ thống sẽ được vận hành theo nguyên tắc từ trước -> sau.  Vì vậy hệ thống được lập trình tự động theo đúng quy trình công nghệ khi bắt đầu một mẻ (Batch) cân gạo/malt.  Khi lượng gạo cân đủ theo yêu cầu thì hệ thống cũng sẽ tự động dừng các thiết bị theo đúng quy trình đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn nhất.  Để đảm bảo nguyên tắc này hoạt động đúng, chương trình đã được khóa liên động (Interlock IL) rất an toàn, đảm bảo thiết bị đủ điều kiện chạy thì mới hoạt động được ở cả chế độ bằng tay và tự động.

                                         Màn hình điều khiển xử lý nguyên liệu gạo

                                       Màn hình điều khiển xử lý nguyên liệu malt

Toàn bộ quá trình của nhà nấu được điều khiển tự động trên máy tính, tại phòng điều khiển trung tâm hệ nấu. Người vận hành sẽ vận hành, giám sát khu vực này một cách trực quan trên phần mềm giao diện WinCC 7.2 trên máy tính . Các cảnh báo, báo lỗi của các biến tần, báo sự cố của động cơ, bơm được báo về máy tính.

Quy trình hoạt động của các động cơ, bơm được ràng buộc bởi các tín hiệu đo, báo tại hiện trường. Trạng thái, số liệu, các giá trị và các thông số đều được hiển thị và lưu trữ, thống kê trên máy tính, chuyển dữ liệu và thông tin cho quy trình sau đó - quy trình nấu bia theo đúng yêu cầu công nghệ, đảm bảo quá trình sản xuất là liên tục theo công thức được xây dựng trên công nghệ của bia Hà Nội :