Giới thiệu A2S

Xin chào bạn tới A2S

Công ty Cổ phần Dịch Vụ và Ứng Dụng Tự Động A2S được thành lập năm 2011 với cam kết cộng tác lâu dài của các thành viên, cá nhân có nhiều kinh nghiệm thiết kế, lắp đặt và quản lý thi công dây chuyền máy móc thiết bị, các hệ thống điện, điều khiển, tự động.

Xem thêm

Hỗ trợ trực tuyến

A2S Admin:

A2S Servicer:

A2S Sale:

Đối tác của chúng tôi
Tự động hóa Siemens Khí nén Aventics Solution Siemens Partner Thiết bị  hãng IFM Tự động hóa với hãng Rockwell A&B Thiết bị đo hãng EH Sick EMKO Danfoss Tổng công ty bia rượu Hà Nội Krones KHS KINETROL Tự động hóa hãng ABB Tổng công ty Bia rượu NGK Sài Gòn Thiết bị trạm quan trắc nước thải
Hệ thống phần mềm điều khiển tự động hóa trong xử lý nước nấu bia

Hệ thống phần mềm điều khiển tự động hóa trong xử lý nước nấu bia

Phần mềm tự động hóa trong xử lý nước nấu bia là hệ thống phần mềm bao gồm chương trình điều khiển và giao diện HMI giúp người vận hành điều khiển và giám sát tốt hệ thống xử lý nước.

Chia sẻ bài viết:
 HỆ THỐNG PHẦN MỀM ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG HÓA TRONG XỬ LÝ NƯỚC NẤU BIA

Công ty A2S là công ty tự động hóa đã kinh nghiệm và uy tín trong lĩnh vực tích hợp các hệ thống tự động hóa cho các nhà máy bia, nhà máy rượu và nước giải khát trên toàn lãnh thổ Việt Nam.

Việc xây dựng hệ thống điều khiển tự động hóa cho hệ thống xử lý nước cũng là một trong những thế mạnh của công ty A2S, trải qua khoảng 10 công trình lớn nhỏ với hệ xử lý nước như: Hệ xử lý nước nấu bia Sài Gòn - Nguyễn Chí Thanh,  Cocacola Hà Nội, nhà máy bia Hà Nội - Hải Dương, nhà máy bia Dung Quất, công ty dược United Pharma, tòa nhà iPH Hà Nội,…Và đến hệ xử lý nước cho bia Tuy Hòa (Masan-Phú Yên), hợp tác với công ty Minh Tâm MTC, chúng tôi đã hoàn thiện và tối ưu hóa chương trình cho các hệ thống xử lý nước.

Tiêu chí thiết kế của chúng tôi là:

·         Thiết kế hệ thống hiện đại, thân thiện với người vận hành

·         Đảm bảo an toàn và tin cậy cho nhà sử dụng

·         Đơn giản hóa việc vận hành và quản lý sản xuất.

·         Dễ dàng trong việc mở rộng hoặc thay đổi thiết kế công nghệ cho hệ thống.

·         Đơn giản khi thay thế thiết bị tương đương của hang khác vào hệ thống.

Hệ thống điểu khiển xử lý nước cho nhà máy bia Masan-Phú Yên gồm các cụm chính.

·         Cụm bơm bể nguồn 500 m3

·         Điều khiển hệ thống lọc than

·         Điều khiển hệ thống làm mềm

·         Điều khiển hệ thống RO

Hệ thống điều khiển gồm các thành phần chính sau:

·         Bộ điều khiển trung tâm PLC S7 300 CPU 314-2DP

·         Màn hình điều khiển và giám sát HMI MP277 10” Touch

·         Mô đun truyền thông Profibus IM153

·         Các modun digital IO , Analog IO

·         Các cảm biến: Áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, mức…

·         Các thiết bị chấp hành: Van solenoi, Van khí nén, biến tần, động cơ…

 

1.    Fateplate cho các đối tượng chấp hành

Trải qua rất nhiều các công trình khác nhau, bằng sự nỗ lực của các thành viên, công ty A2S đã cho ra đời và ngày càng hoàn thiệt Fateplate cho các dự án của mình. Fateplate chính là một bảng giao diện biểu thị các tham số, các thuộc tính có thể điều chỉnh được cho các đối tượng khác nhau, nhờ đó mà người vận hành có thể điều khiển hệ thống một cách dễ dàng nhất, trực quan nhất và tránh khỏi sai sót trong quá trình vận hành.

Đối với hệ thống điều khiển hệ xử lý nước nhà máy bia Tuy Hòa (Masan-Phú Yên), các đối tượng chủ yếu là:

·         Các thiết bị chấp hành: bơm, van khí nén

·         Các đối tượng điều khiển bởi thuật toán PID: biến tần, van PID

·         Các cảm biến Analog

·         Các cảm biến switch (FS,LSL, LSH,…)

Sau đây là một số Faceplate cho các đối tượng trên.

·         Faceplate cho các thiết bị chấp hành: bơm, van khí nén

 

             
                                                  Hình: Fateplate để điều khiển van và động cơ

 

Đối với Fateplate này ta có thể điều chỉnh đối tượng:

 

           Chạy chế độ Auto hoặc Manual (hình bên phải)

           Hiển thị các lỗi hoặc trạng thái của đối tượng như: lỗi Feedback, Interlock, Simulation

           Có thể Simulation (giả lập tín hiệu Feedback cho đối tượng)

           Kích hoạt hoặc hủy kích hoạt cảnh báo lỗi, hoặc bỏ qua feedback

          Tùy chỉnh các tham số: Thời gian mở trễ, thời gian đóng trễ, thời gian theo dỗi Feedback

Nhờ có những chức năng trên mà đối tượng được kiểm soát tốt, những hỏng hóc hoặc sai sót được phát hiện kịp thời đảm bảo tính vận hành thông suốt của hệ thống.

 

·         Faceplate cho các đối tượng điều khiển bởi thuật toán PID

 

           

                               Hình: Faceplate cho các đối tượng điều khiển bởi thuật toán PID

Đối với Faceplate này ta có thể cài đặt được các tham số điều khiển PID, chọn chế độ điều khiển Process Value : theo thuật toán PID hoặc theo mức người dùng tự đặt (Remote và Local).

·         Faceplate cho các cảm biến Analog

            

                                                Hình: Faceplate cho các cảm biến Analog

Ở faceplate ta có thể theo dõi và cài đặt được:

                       Process Value của cảm biến

                       Cài đặt các mức đưa ra Alarm cho cảm biến (báo mức cao, báo mức thấp)

                       Mô phỏng tín hiệu cảm biến ( trường hợp không có cảm biến thực)

                       Hai tham số High Scale và Low Scale giúp cho việc Calibrate thiết bị một cách dễ dàng và thuận tiện nhất.

                       Biểu diễn Alarm

 

2.    Đồ thị Trend và Bảng cảnh báo Alarm

Biểu đồ Trend giúp người vận hành và giám sát có thể theo giõi được gần như tất cả các thông số của hệ thống thông qua các cảm biến, dữ liệu đo lường từ cảm biến được lưu vào bộ nhớ và hiển thị trên màn hình đồ thị Trend, nhờ đó khi xảy ra sự cố, hoặc chất lượng vận hành hệ thống không đảm bảo, người vận hành có thể dựa vào các thông số này phỏng đoán tình trạnh của hệ thống hỏng hóc do đâu và tìm giải pháp khắc phục

 

Hình: biểu đồ Trend của hệ thống

Nếu như Trend theo giõi hệ thống thông qua các dữ liệu đo lường từ cảm biến thì Alarm giúp người vận hành biết được tại thời điểm nào đó hệ thống có xảy ra lỗi nào hay không, hoặc đang tiến hành quy trình gì, bước gì. Kết hợp chặt chẽ với Trend, Alarm giúp người vận hành có thể chuẩn đoán được tình trạng của hệ thống và tìm ra được biện pháp khắc phục.

Các thông tin này đều được lưu dữ một cách dễ dàng và đọc được bằng file Excel một cách tiện lợi

Hình: bảng thông số Alarm

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành bia rượu, công nghiệp thực phẩm và xử lý nước. Công ty A2S chúng tôi có những giải pháp tích hợp hệ thống điều khiển tự động hóa đáp ứng được mọi yêu cầu của khách hàng, hệ thống của khách hàng sẽ được chăm sóc một cách tốt nhất, hoạt động ổn định, có độ bền cao và mang lại lợi nhuận lớn cho nhà sản xuất.

Tin khác